Linga de corrente: como escolher número de pernas, ângulo e capacidade de carga

A linga de corrente é um conjunto utilizado para conectar uma carga ao equipamento de elevação. Embora pareça um componente relativamente simples, sua especificação envolve diversas variáveis: quantidade de pernas, comprimento, pontos de pega, ângulo entre os ramais, capacidade de trabalho, tipo de gancho, classe da corrente e características da própria carga.

Dois conjuntos montados com correntes aparentemente semelhantes podem apresentar capacidades e comportamentos bastante diferentes dependendo da configuração utilizada.

Por isso, escolher uma linga apenas pelo diâmetro da corrente ou pelo peso total da carga pode levar a uma especificação inadequada. É necessário analisar o sistema de içamento como um conjunto.

O que é uma linga de corrente?

A linga de corrente é formada por um ou mais ramais de corrente conectados a componentes destinados à montagem do conjunto.

Dependendo da configuração, podem fazer parte da linga elementos como:

• anelão;
• sub-elos;
• elos de ligação;
• ganchos;
• ganchos encurtadores;
• manilhas;
• conectores;
• correntes;
• outros acessórios compatíveis.

Esses componentes trabalham de maneira integrada.

Isso significa que a capacidade do conjunto não pode ser determinada observando somente a corrente. Um componente incompatível ou com capacidade inferior pode passar a ser o elemento limitante da montagem.

O que significa uma linga de 1, 2, 3 ou 4 pernas?

O número de pernas corresponde à quantidade de ramais que partem do ponto superior da linga em direção à carga.

Cada configuração atende situações diferentes.

Linga de corrente de 1 perna

A linga de uma perna possui apenas um ramal.

É uma configuração relativamente simples e pode ser utilizada quando a carga dispõe de um ponto de içamento adequado ou quando a geometria da operação permite trabalhar com apenas um ponto de conexão.

Uma das vantagens é a simplicidade da montagem.

Entretanto, o ponto de pega e a posição do centro de gravidade da carga precisam estar corretamente relacionados. Caso contrário, a carga pode inclinar durante a elevação.

Linga de corrente de 2 pernas

Na linga de duas pernas, dois ramais conectam a carga ao ponto superior do conjunto.

Essa configuração é bastante comum porque permite distribuir o içamento entre dois pontos.

Entretanto, existe uma diferença importante em relação à linga de uma perna: os ramais normalmente trabalham inclinados.

Essa inclinação modifica o esforço existente em cada perna.

Quanto mais próximas da horizontal ficarem as correntes, maior tende a ser a força de tração em cada ramal.

Esse é um dos conceitos mais importantes na especificação de lingas.

Linga de corrente de 3 pernas

Uma linga de três pernas oferece três pontos de conexão.

Ela pode ser interessante para cargas cuja geometria permita distribuir o içamento entre três regiões.

Apesar disso, não se deve simplesmente dividir o peso da carga por três e assumir que cada ramal receberá exatamente um terço.

A distribuição real depende de fatores como:

• posição do centro de gravidade;
• comprimento dos ramais;
• localização dos pontos de pega;
• geometria da carga;
• ângulos de trabalho;
• rigidez da estrutura.

Pequenas diferenças podem fazer com que determinadas pernas sejam mais carregadas do que outras.

Linga de corrente de 4 pernas

A linga de quatro pernas possui quatro ramais e pode ser utilizada em cargas com quatro pontos de conexão.

Visualmente, pode parecer lógico imaginar que cada perna receberá exatamente 25% do peso.

Na prática, essa distribuição perfeita não pode ser presumida.

Diferenças dimensionais na carga, posição do centro de gravidade e variações no comprimento efetivo dos ramais podem fazer com que nem todas as pernas assumam a mesma parcela do esforço.

Por isso, tabelas técnicas e critérios específicos de dimensionamento precisam ser utilizados.

O ângulo da linga muda o esforço nas correntes

Uma das dúvidas mais frequentes sobre lingas é por que a capacidade diminui conforme o conjunto trabalha mais aberto.

A explicação está na decomposição das forças.

Imagine uma carga suspensa por duas correntes completamente verticais.

Nessa situação, cada ramal participa diretamente do suporte do peso.

Agora imagine que essas duas correntes sejam abertas lateralmente.

Para continuar sustentando a mesma carga, a força de tração em cada ramal precisa aumentar porque apenas uma parcela daquela força atua verticalmente.

Quanto mais horizontal se torna o ramal, maior é esse efeito.

Em outras palavras:

a carga não ficou mais pesada, mas o esforço dentro da linga aumentou.

Por que uma linga quase horizontal é problemática?

À medida que o ângulo se torna mais aberto, a força existente nos ramais aumenta de maneira significativa.

Esse comportamento explica por que não é correto avaliar somente:

“A carga pesa duas toneladas e tenho duas correntes.”

É necessário saber também como essas correntes estarão posicionadas.

Uma linga bastante aberta pode exigir componentes capazes de suportar esforços consideravelmente maiores do que aqueles existentes em uma montagem mais vertical.

Além disso, grandes forças laterais podem ser transmitidas aos próprios pontos de içamento da carga.

Por esse motivo, o ângulo de trabalho deve fazer parte da especificação desde o início.

Qual ângulo deve ser considerado?

Existem diferentes formas de representar os ângulos de uma linga.

Algumas tabelas utilizam o ângulo de cada ramal em relação à vertical. Outras podem apresentar o ângulo entre os próprios ramais.

Essas duas informações não são iguais.

Por exemplo, uma determinada abertura total entre duas pernas corresponde a metade desse valor quando cada ramal é analisado em relação ao eixo vertical central.

Confundir essas referências pode resultar em interpretação incorreta de uma tabela de capacidade.

Antes de utilizar qualquer valor, é importante identificar exatamente:

• qual ângulo está sendo mostrado;
• qual configuração da linga está sendo considerada;
• qual capacidade corresponde àquela faixa angular.

O centro de gravidade da carga também interfere

O centro de gravidade é o ponto em torno do qual o peso da carga pode ser considerado concentrado para fins de equilíbrio.

Quando ele está exatamente centralizado entre os pontos de pega, a distribuição tende a ser mais previsível.

Mas muitas cargas industriais são assimétricas.

Um equipamento pode ter:

• motor concentrado em uma extremidade;
• reservatório deslocado;
• estrutura mais pesada de um lado;
• componentes internos que alteram a distribuição de massa.

Nesse cenário, o peso não será dividido igualmente entre os ramais.

A perna mais próxima da região onde se concentra maior parcela da massa pode receber esforço superior às demais.

Comprimentos diferentes também alteram a distribuição

Para que múltiplos ramais participem adequadamente do içamento, seus comprimentos precisam estar compatíveis com os pontos de conexão.

Se uma perna estiver mais curta, ela poderá receber tensão antes das outras.

O mesmo problema pode acontecer quando os pontos de içamento não estão no mesmo plano.

Por esse motivo, conjuntos com três ou quatro pernas exigem atenção ainda maior à geometria.

A aparência simétrica da linga não garante que a carga esteja igualmente distribuída.

Para que serve o gancho encurtador?

O gancho encurtador de corrente permite reduzir o comprimento útil de um ramal sem cortar ou remover elos.

Isso pode ajudar a ajustar a geometria de uma linga quando os pontos de conexão possuem alturas diferentes ou quando é necessário nivelar a carga.

Entretanto, o encurtamento precisa ser feito com componente compatível com a corrente e com a classe do conjunto.

Improvisar a redução do comprimento utilizando nós, parafusos, encaixes inadequados ou acessórios não destinados a essa função pode alterar completamente o comportamento da montagem.

Grau 8: o que significa em uma corrente?

Em aplicações de elevação, é comum encontrar correntes Grau 8, também identificadas como Grau 80 ou G80.

Essa classificação está relacionada às propriedades mecânicas da corrente e de seus componentes.

Ela não significa, entretanto, que todas as correntes Grau 8 tenham a mesma capacidade.

Uma corrente G80 de menor dimensão possui capacidade diferente de uma corrente G80 de maior dimensão.

Por isso, é necessário verificar conjuntamente:

• grau da corrente;
• dimensão;
• capacidade indicada;
• configuração da linga;
• acessórios utilizados;
• ângulo de trabalho.

O grau é apenas uma das informações.

Componentes da linga devem ser compatíveis

Uma linga pode utilizar corrente adequada, mas apresentar outro componente que limite a capacidade do conjunto.

Imagine uma montagem composta por:

• corrente;
• anelão;
• elo de ligação;
• gancho.

Todos precisam ser adequados para trabalhar em conjunto.

Não é suficiente utilizar uma corrente de determinada classe e inserir qualquer gancho aparentemente compatível com seu tamanho.

Devem ser observadas características como:

• capacidade;
• classe do material;
• dimensões;
• sistema de conexão;
• geometria;
• aplicação prevista.

A capacidade final do conjunto precisa respeitar seu componente limitante.

Anelão e sub-elos ajudam a organizar os ramais

O anelão normalmente aparece na parte superior da linga, permitindo conexão ao gancho do equipamento de elevação.

Em conjuntos com múltiplas pernas, também podem existir sub-elos.

Esses componentes ajudam a organizar a distribuição dos ramais e criar pontos adequados de conexão.

Assim como ocorre com correntes e ganchos, o tamanho do anelão não deve ser escolhido somente pela aparência.

É necessário verificar se ele atende tanto aos esforços quanto à geometria do conjunto e ao gancho no qual será instalado.

Gancho com trava aumenta a retenção da conexão

Ganchos utilizados em lingas podem possuir sistemas de trava destinados a dificultar a saída acidental do elemento conectado.

É importante verificar regularmente se esse mecanismo:

• fecha corretamente;
• não apresenta deformações;
• possui movimento livre;
• continua alinhado;
• não está excessivamente desgastado.

Um gancho aparentemente íntegro pode apresentar problema justamente em seu sistema de fechamento.

Deformações em ganchos e elos merecem atenção

Durante as inspeções, alguns sinais precisam ser investigados.

Entre eles estão:

• abertura anormal do gancho;
• torção;
• alongamento;
• desgaste localizado;
• trincas;
• corrosão;
• deformação dos elos;
• danos nos componentes de conexão.

Uma peça que mudou de geometria pode ter sido submetida a condições diferentes daquelas previstas para sua utilização.

Tentar “corrigir” um gancho ou elo deformado por meio de martelamento ou aquecimento não restaura automaticamente suas propriedades originais.

Correntes também apresentam desgaste entre os elos

Nas correntes, um dos pontos importantes de inspeção fica nas regiões de contato entre os próprios elos.

Durante o uso, esses elementos se movimentam uns contra os outros.

O desgaste pode reduzir gradualmente a seção do material nessas regiões.

Além disso, devem ser observados:

• alongamento;
• deformação;
• corrosão;
• cortes;
• trincas;
• marcas de impacto;
• alterações provocadas por calor.

A avaliação precisa seguir critérios técnicos correspondentes ao conjunto utilizado.

A carga precisa possuir pontos adequados de içamento

A linga pode estar perfeitamente dimensionada e ainda assim a operação apresentar problemas se os pontos utilizados na carga não forem apropriados.

Pontos de içamento precisam suportar os esforços transmitidos pela linga.

Além da componente vertical, determinadas configurações podem introduzir esforços laterais.

Isso significa que um olhal projetado para trabalhar em determinada direção não necessariamente possui o mesmo comportamento quando puxado lateralmente.

A especificação dos pontos de pega deve fazer parte do planejamento do içamento.

Elevação e amarração de cargas não são a mesma coisa

Outro cuidado importante é não confundir equipamentos destinados à elevação com aqueles utilizados para amarração de cargas durante o transporte.

Embora correntes possam aparecer nas duas atividades, os sistemas possuem objetivos e critérios distintos.

Na elevação, o conjunto sustenta a carga suspensa.

Na amarração, o objetivo é restringir movimentos da carga sobre um veículo ou estrutura durante o transporte.

Produtos, acessórios e capacidades precisam ser avaliados de acordo com a função para a qual foram projetados.

Como escolher uma linga de corrente?

Antes da especificação, é útil reunir algumas informações básicas sobre a operação.

1. Peso da carga

É necessário conhecer o peso total com confiabilidade.

Estimativas podem gerar erros importantes na escolha da capacidade.

2. Centro de gravidade

A posição do centro de gravidade ajuda a prever como os esforços serão distribuídos.

3. Pontos de içamento

Quantidade, posição e resistência dos pontos precisam ser identificadas.

4. Número de pernas

A geometria da carga ajuda a determinar se o conjunto deve utilizar uma, duas, três ou quatro pernas.

5. Ângulo previsto

Esse fator influencia diretamente o esforço existente nos ramais.

6. Comprimento dos ramais

O comprimento interfere tanto no posicionamento da carga quanto nos ângulos de trabalho.

7. Tipo de terminal

Ganchos, manilhas ou outros componentes precisam corresponder aos pontos de conexão.

8. Ambiente

Temperatura, agentes químicos, corrosão e outras condições podem interferir na seleção e na utilização.

Uma linga maior não é automaticamente mais segura

É tentador imaginar que utilizar componentes muito acima da necessidade elimina todos os riscos.

Entretanto, uma linga superdimensionada também pode trazer problemas práticos.

Ela pode apresentar:

• peso excessivo;
• dificuldade de manuseio;
• ganchos incompatíveis com os pontos de pega;
• anelões grandes demais para o equipamento;
• dificuldade de posicionamento;
• custo desnecessário.

O objetivo da especificação técnica não é simplesmente selecionar “a maior possível”, mas encontrar um conjunto adequado à aplicação.

Identificação e rastreabilidade ajudam na gestão

Em ambientes industriais, manter as lingas corretamente identificadas facilita controle, inspeção e substituição.

Informações como capacidade, configuração e identificação do conjunto ajudam a evitar que uma linga seja utilizada em uma aplicação para a qual não foi prevista.

Quando diversos conjuntos ficam armazenados no mesmo local, uma gestão organizada reduz o risco de seleção incorreta durante a operação.

Armazenamento também influencia a conservação

Depois do uso, as lingas não deveriam permanecer abandonadas em locais sujeitos a:

• umidade;
• produtos químicos;
• tráfego de veículos;
• contato direto com o solo;
• impactos;
• temperaturas inadequadas.

Um local de armazenamento organizado ajuda a preservar os componentes e também facilita as inspeções.

Pendurar ou acondicionar adequadamente as lingas também evita que correntes e ganchos fiquem misturados de forma desnecessária.

Inspeção deve fazer parte da rotina

Antes do uso, uma verificação visual pode identificar alterações evidentes.

Também devem existir inspeções periódicas de acordo com os requisitos técnicos e a intensidade da operação.

A frequência pode variar conforme:

• quantidade de ciclos;
• severidade da utilização;
• ambiente;
• histórico do conjunto;
• criticidade do içamento.

Operações intensivas naturalmente exigem acompanhamento diferente de um conjunto utilizado apenas ocasionalmente.

A configuração correta é tão importante quanto a capacidade nominal

A capacidade de uma linga de corrente não pode ser analisada isoladamente.

Número de pernas, ângulo, centro de gravidade, componentes, pontos de pega e configuração da carga fazem parte do mesmo problema.

Uma linga nominalmente adequada pode trabalhar em condição desfavorável se os ramais estiverem excessivamente abertos ou se o peso estiver concentrado de forma desigual.

Da mesma forma, acrescentar mais pernas ao conjunto não significa automaticamente aumentar a capacidade na mesma proporção.

Antes de especificar uma linga de corrente, é importante reunir as informações da carga e verificar a configuração completa do içamento. A

A Mundial Cabos de Aço trabalha com correntes, lingas e acessórios para movimentação de cargas; no site da empresa é possível consultar diferentes configurações, componentes e informações técnicas para auxiliar na escolha do conjunto adequado à aplicação.